ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត
ប្រភេទអាជីវកម្ម៖ ក្រុមហ៊ុនផលិត/រោងចក្រ និងក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្ម
ផលិតផលសំខាន់៖ ម៉ាញ៉េស្យូមក្លរួ កាល់ស្យូមក្លរួ បារីយ៉ូមក្លរួ
សូដ្យូមមេតាប៊ីស៊ុលហ្វីត, សូដ្យូមប៊ីកាបូណាត
ចំនួនបុគ្គលិក៖ ១៥០នាក់
ឆ្នាំបង្កើត៖ ២០០៦
វិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ ISO 9001
ទីតាំង៖ សានដុង ប្រទេសចិន (ដីគោក)
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត: ស៊ីលីកាស៊េរី TOP ត្រូវបានផលិតដោយវិធីនៃទឹកភ្លៀង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលតាមរយៈនោះប្រភេទផ្សេងៗគ្នា
ស៊ីលីកាអាចត្រូវបានផលិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ វាក៏អាចផលិតបានតាមតម្រូវការផងដែរ។ ស៊ីលីកាស៊េរី TOP មានដង់ស៊ីតេ 0.192-0.320 ចំណុចរលាយ 1750 ℃ ភាពប្រហោង។
វាមានសារធាតុរំលាយល្អនៅក្នុងកៅស៊ូឆៅ ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរហ័ស និងអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់។ វាអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងវិស័យជាច្រើន ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការផ្សំជាមួយសរសៃ កៅស៊ូ និងផ្លាស្ទិចជាដើម។
ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតមានក្នុងទម្រង់សំខាន់ពីរគឺ គ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត និង ស៊ីលីកាអាម៉ូហ្វុស។ គ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត ដូចជារ៉ែថ្មខៀវដែរ មានរចនាសម្ព័ន្ធអាតូមដែលមានសណ្តាប់ធ្នាប់ល្អ ដែលផ្តល់ឱ្យវានូវភាពរឹងខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ វាមានតម្លាភាពចំពោះរលកពន្លឺជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍ក្នុងកម្មវិធីអុបទិក។
ម៉្យាងវិញទៀត ស៊ីលីកាអសណ្ឋាន ខ្វះរចនាសម្ព័ន្ធរៀបរយរយៈចម្ងាយឆ្ងាយ។ ស៊ីលីការលាយ ដែលជាប្រភេទស៊ីលីកាអសណ្ឋានមួយប្រភេទ ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការរលាយរ៉ែថ្មខៀវ និងមានការពង្រីកកម្ដៅទាបបំផុត ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ភាគល្អិតណាណូស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសដោយសារតែទំហំតូចរបស់វា ដូចជាសមាមាត្រផ្ទៃទៅបរិមាណធំ ដែលអាចបង្កើនប្រតិកម្មក្នុងដំណើរការគីមី។
ម្សៅស៊ីលីកា និងម្សៅស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត មានទំហំភាគល្អិត និងភាពបរិសុទ្ធខុសៗគ្នា។ ទម្រង់រូបវន្តរបស់វាអាចមានចាប់ពីម្សៅល្អិតៗរហូតដល់វត្ថុធាតុគ្រាប់ៗ ដែលអាចត្រូវបានកែសម្រួលតាមតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។
បារីតភាគច្រើនត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានសមាសធាតុខ្ពស់នៃបារីតស៊ុលហ្វាតបារីត ធ្យូងថ្ម និងកាល់ស្យូមក្លរួត្រូវបានលាយចូលគ្នា ហើយដុតដើម្បីទទួលបានបារីយ៉ូមក្លរួ ប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑។
វិធីសាស្ត្រផលិតបារីយ៉ូមក្លរួអាន់ហៃដ្រូស៖ បារីយ៉ូមក្លរួឌីហៃដ្រូសត្រូវបានកំដៅដល់លើសពី 150 ℃ដោយការខ្សោះជាតិទឹកដើម្បីទទួលបានផលិតផលបារីយ៉ូមក្លរួអាន់ហៃដ្រូស។ របស់វា។
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
បារីយ៉ូមក្លរួក៏អាចត្រូវបានរៀបចំពីបារីយ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត ឬបារីយ៉ូមកាបូណាត ដែលក្រោយមកត្រូវបានរកឃើញដោយធម្មជាតិជាសារធាតុរ៉ែ "Witherite"។ អំបិលមូលដ្ឋានទាំងនេះមានប្រតិកម្មដើម្បីបង្កើតបារីយ៉ូមក្លរួដែលមានជាតិទឹក។ នៅលើមាត្រដ្ឋានឧស្សាហកម្ម វាត្រូវបានរៀបចំតាមរយៈដំណើរការពីរជំហាន។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃស៊ីលីកាសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម
| ការប្រើប្រាស់ | ស៊ីលីកាធម្មតាសម្រាប់កៅស៊ូ | ស៊ីលីកាសម្រាប់ដាក់កម្រាល | ស៊ីលីកាសម្រាប់កៅស៊ូស៊ីលីកុន | ||||||||||
| ទំនិញ/លិបិក្រម/ ម៉ូដែល |
| វិធីសាស្ត្រសាកល្បង | កំពូល ៩២៥ | កំពូល ៩៥៥-១ | កំពូល ៩៥៥-២ | កំពូល ៩៧៥ | កំពូល ៩៧៥មេហ្គាភិចសែល | កំពូល ៩៧៥ក្រាម | កំពូល ៩៥៥-១ | កំពូល ៩៦៥អា | កំពូល ៩៦៥ខ | កំពូល ៩៥៥GXJ | កំពូល ៩៥៨GXJ |
| រូបរាង |
| មើលឃើញ | ម្សៅ | មីក្រូ-គុជខ្យង | គ្រាប់ | ម្សៅ | ម្សៅ | ម្សៅ | |||||
| ផ្ទៃជាក់លាក់ (BET) | ម២/ក្រាម | ជីកាបៃ/តោន ១០៧២២ | ១២០-១៥០ | ១៥០-១៨០ | ១៤០-១៧០ | ១៦០-១៩០ | ១៦០-១៩០ | ១៦០-១៩០ | ១៧០-២០០ | ២៧០-៣៥០ | ២២០-៣០០ | ១៥០-១៩០ | ១៩៥-២៣០ |
| CTAB | ម២/ក្រាម | ជីកាបៃ/តោន ២៣៦៥៦ | ១១០-១៤០ | ១៣៥-១៦៥ | ១៣០-១៦០ | ១៤៥-១៧៥ | ១៤៥-១៧៥ | ១៤៥-១៧៥ | ១៥៥-១៨៥ | ២៥០-៣៣០ | ២០០-២៨០ | ១៣៥-១៧៥ |
|
| ការស្រូបយកប្រេង (DBP) | សង់ទីម៉ែត្រ 3/ក្រាម | HG/T ៣០៧២ | ២.២-២.៥ | ២.០-២.៥ | ១.៨-២.៤ | ២.៥-៣.០ | ២.៨-៣.៥ | ២.២-២.៥ | ២.០-២.៦ | ||||
| មាតិកា SiO2 (មូលដ្ឋានស្ងួត) | % | HG/T ៣០៦២ | ≥90 | ≥៩២ | ≥៩៥ | ≥99 | |||||||
| ការបាត់បង់សំណើមនៅ(១០៥ អង្សាសេ ២ ម៉ោង) | % | HG/T ៣០៦៥ | ៥.០-៧.០ | ៤.០-៦.០ | ៤.០-៦.០ | ៥.០-៧.០ | |||||||
| ការបាត់បង់ការបញ្ឆេះ (នៅ 1000 ℃) | % | HG/T ៣០៦៦ | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| តម្លៃ PH (10% aq) |
| HG/T ៣០៦៧ | ៥.៥-៧.០ | ៦.០-៧.៥ | ៦.០-៧.៥ | ៦.០-៧.០ | |||||||
| អំបិលរលាយ | % | HG/T ៣៧៤៨ | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| មាតិកា Fe | មីលីក្រាម/គីឡូក្រាម | HG/T ៣០៧០ | ≤៥០០ | ≤៣០០ | ≤200 | ≤150 | |||||||
| សំណល់ស៊ីវលើ (45um) | % | HG/T ៣០៦៤ | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ១០-១៤អ៊ុម | |||||||
| ម៉ូឌុល 300% | ម.ប៉ា | ហ៊ីជីធី | ≥ ៥.៥ |
|
|
| |||||||
| ម៉ូឌុល 500% | ម.ប៉ា | HG/T ២៤០៤ | ≥ ១៣.០ |
|
|
| |||||||
| កម្លាំងសង្កត់ | ម.ប៉ា | HG/T ២៤០៤ | ≥១៩.០ |
|
|
| |||||||
| អត្រានៃការលាតសន្ធឹងនៅពេលសម្រាក | % | HG/T ២៤០៤ | ≥៥៥០ |
|
|
| |||||||
| ស្តង់ដារផលិតផល | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| កំណត់សម្គាល់ | *:៣០០=៥០មេស ៣០០=៥០មេស **: ៧៥=២០០មេស ៧៥=២០០មេស | ||||||||||||
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ HD Silica សម្រាប់សំបកកង់
|
ការប្រើប្រាស់ |
សំបកកង់ដំណើរការខ្ពស់ | ||||||||||
| ទំនិញ/លិបិក្រម/ ម៉ូដែល
|
| សាកល្បង វិធីសាស្ត្រ |
TOPHD ១១៥ មេហ្គាភិចសែល |
TOPHD 200MP |
TOPHD ១៦៥ មេហ្គាភិចសែល |
TOPHD ១១៥ក្រាម |
TOPHD ២០០ក្រាម |
TOPHD ១៦៥ក្រាម |
TOPHD ៧០០០ក្រាម |
TOPHD ៩០០០ក្រាម |
TOPHD ៥០០០ក្រាម |
|
រូបរាង |
|
មើលឃើញ |
មីក្រូ-គុជខ្យង | គ្រាប់ | គ្រាប់ | ||||||
|
ផ្ទៃជាក់លាក់ (N2)-ទ្រីស្តារ ចំណុចតែមួយ |
ម២/ក្រាម |
ជីកាបៃ/តោន ១០៧២២ |
១០០-១៣០ |
២០០-២៣០ |
១៥០-១៨០ |
១០០-១៣០ |
២០០-២៣០ |
១៥០-១៨០ |
១៦៥-១៨៥ |
២០០-២៣០ |
១០០-១៣ |
|
CTAB |
ម/ក្រាម | ជីកាបៃ/តោន ២៣៦៥៦ |
៩៥-១២៥ |
១៨៥-២១៥ |
១៤៥-១៧៥ |
៩៥-១២៥ |
១៨៥-២១៥ |
១៤៥-១៧៥ |
១៥០-១៧០ |
១៧៥-២០៥ |
៩៥-១២ |
| ការបាត់បង់សំណើម (នៅ 105 ℃, 2 ម៉ោង) |
% |
HG/T ៣០៦៥ |
|
៥.០-៧.០ |
|
|
៥.០-៧.០ |
|
|
៥.០-៧.០ |
|
| ការបាត់បង់ការបញ្ឆេះ (នៅសីតុណ្ហភាព 1000°C) |
% | HG/T ៣០៦៦ |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
Pតម្លៃ H (5% aq) |
| HG/T ៣០៦៧ |
៦.០-៧.០ |
៦.០-៧.០ |
៦.០-៧.០ |
| |||||
| ចរន្តអគ្គិសនី (៤% ទឹក) |
μS/សង់ទីម៉ែត្រ |
អាយអេសអូ ៧៨៧-១៤ |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| សំណល់តម្រង, >៣០០ មីក្រូម៉ែត្រ* |
% | អាយអេសអូ ៥៧៩៤-១អេហ្វ |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
សំណល់ស៊ីវ <75 μm* |
% |
អាយអេសអូ ៥៧៩៤-១អេហ្វ |
|
|
|
≤១០ |
|
|
| ||
| ស្តង់ដារផលិតផល | ជីកាបៃ/T32678-2016 | ||||||||||
|
កំណត់សម្គាល់ |
*៣០០=៥០មេស ៣០០=៥០មេស **: ៧៥=២០០មេស ៧៥=២០០មេស | ||||||||||
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃស៊ីលីកាសម្រាប់សារធាតុបន្ថែមចំណី
| ស៊េរីផលិតផល | សំបកកង់ដំណើរការខ្ពស់ | ||||||||||
|
ទំនិញ/លិបិក្រម/ ម៉ូដែល
|
| សាកល្បង វិធីសាស្ត្រ |
ថបស៊ីល ម១០ |
ថបស៊ីល M90 |
ថបស៊ីល ទំព័រ២៤៥ |
ថបស៊ីល P300 |
ថបស៊ីល G210 |
ថបស៊ីល G230 |
ថបស៊ីល G260 | ||
|
រូបរាង |
|
មើលឃើញ | ម្សៅ | មីក្រូ-គុជខ្យង | |||||||
|
ការស្រូបយកប្រេង (DBP) |
សង់ទីម៉ែត្រ 3/ក្រាម | HG/T ៣០៧២ |
២.០-៣.០ |
២.០-៣.០ |
២.០-៣.០ |
២.៨-៣.៥ |
២.០-៣.០ |
២.០-៣.០ |
២.៥-៣.៥ | ||
|
ទំហំភាគល្អិត (D50) |
μm | ជីកាបៃ/តោន ១៩០៧៧.១ |
10 |
១៥០ |
១០០ |
30 |
២៥០ |
២៥០ |
២០០ | ||
|
មាតិកា SiO2 (មូលដ្ឋានស្ងួត) |
% | GB ២៥៥៧៦ |
≥ ៩៦ |
≥ ៩៦ | |||||||
| ការបាត់បង់សំណើម |
% | GB ២៥៥៧៦ | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| ការបាត់បង់ការបញ្ឆេះ | % | GB ២៥៥៧៦ |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| អំបិលរលាយ |
% | GB ២៥៥៧៦ |
≤៤.០ |
≤៤.០ | |||||||
|
ជាខ្លឹមសារ |
មីលីក្រាម/គីឡូក្រាម | GB ២៥៥៧៦ |
≤៣.០ |
≤៣.០ | |||||||
|
មាតិកា Pb |
មីលីក្រាម/គីឡូក្រាម | GB ២៥៥៧៦ |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
មាតិកាស៊ីឌី |
មីលីក្រាម/គីឡូក្រាម | ជីកាបៃ/តោន ១៣០៨២ |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
លោហៈធ្ងន់ (ក្នុងទម្រង់ជា Pb) |
មីលីក្រាម/គីឡូក្រាម | GB ២៥៥៧៦ |
≤30 |
≤30 | |||||||
| ស្តង់ដារផលិតផល | សំណួរ/០៧៨១LKS ០០១-២០១៦ | ||||||||||
|
កំណត់សម្គាល់ |
*៣០០=៥០មេស ៣០០=៥០មេស ៧៥=២០០មេស ៧៥=២០០មេស | ||||||||||
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃoស៊ីលីកាសម្រាប់គោលបំណងពិសេស
|
ការប្រើប្រាស់ |
Oគោលបំណងពិសេសផ្សេងទៀតs | |||||||
| ទំនិញ/លិបិក្រម/ ម៉ូដែល
|
|
វិធីសាស្ត្រសាកល្បង |
កំពូល ២៥ |
|
|
| ||
|
រូបរាង |
| មើលឃើញ | ម្សៅ | ម្សៅ | ម្សៅ |
|
|
|
| ផ្ទៃជាក់លាក់ (N2)-ទ្រីស្តារ ចំណុចតែមួយ | ម២/ក្រាម | ជីកាបៃ/ធី ១០៧២២ | ១៣០-១៧០ | ៣០០-៥០០ | ២៥០-៣០០ |
|
|
|
| CTAB | ម២/ក្រាម | ជីកាបៃ/ធី ២៣៦៥៦ | ១២០-១៦០ |
|
|
|
|
|
| ការស្រូបយកប្រេង (DBP) | សង់ទីម៉ែត្រ 3/ក្រាម
| អេចជី/ធី ៣០៧២ | ២.០-២.៥ | ១.៥-១.៨ | ២.៨-៣.៥ |
|
|
|
| ការបាត់បង់សំណើម (នៅសីតុណ្ហភាព ១០៥អង្សាសេ ២ម៉ោង) | % | HG/T 3065 | ៥.០-៧.០ | ≤ ៥.០ | < ៥.០ |
|
|
|
| ការបាត់បង់ការបញ្ឆេះ (នៅសីតុណ្ហភាព 1000°C) | % | HG/T 3066 | ≤ ៧.០ | ៤.៥-៥.០ | ≤ ៧.០ |
|
|
|
| តម្លៃ PH (5% aq) |
| អេចជី/ធី ៣០៦៧ | ៩.៥-១០.៥ | ៦.៥-៧.០ | តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន |
|
|
|
| អំបិលរលាយ | % | អេចជី/ធី ៣៧៤៨ | ≤ 2.5 | ≤ ០.១៥ | ≤ ០.០១ |
|
|
|
| សំណល់តម្រង, >៣០០ មីក្រូម៉ែត្រ* | % | អាយអេសអូ 5794-1F |
|
| តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន |
|
|
|
| សំណល់តម្រង, <75 μm** |
| អាយអេសអូ 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| ស្តង់ដារផលិតផល | ISO03262-18 | |||||||
| កំណត់សម្គាល់៖ | *:៣០០=៥០មេស ៣០០=៥០មេស ៧៥=២០០មេស ៧៥=២០០មេស | |||||||
* ស៊ីលីកាប្រភេទ TOP25 ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់អាល់កាឡាំង ស កាបូនខ្មៅ អាចត្រូវបានប្រើជាសារធាតុពង្រឹងនៅក្នុងវិស័យផលិតផលកៅស៊ូប៊ូទីល ដូចជាបំពង់កៅស៊ូ ខ្សែអាត់ ត្រាកៅស៊ូ និងផលិតផលកៅស៊ូផ្សេងៗទៀត។ វាអាចបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់កៅស៊ូ ដូចជាកម្លាំង ភាពរឹង ភាពធន់នឹងការរហែក ភាពបត់បែន និងភាពធន់នឹងការពាក់ ដែលធ្វើឱ្យផលិតផលកៅស៊ូកាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់របស់វា។
មានវិធីសំខាន់ពីរយ៉ាងដើម្បីផលិតស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត៖ វិធីសាស្ត្រទាញយកធម្មជាតិ និងវិធីសាស្ត្រសំយោគ។
ការស្រង់ចេញធម្មជាតិ
រ៉ែថ្មខៀវធម្មជាតិត្រូវបានជីកយកចេញពីផែនដី។ បន្ទាប់ពីការទាញយកវាឆ្លងកាត់ដំណើរការមួយចំនួនដូចជាការកំទេច ការកិន និងការបន្សុទ្ធដើម្បីទទួលបានស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ ដំណើរការនេះភាគច្រើនផលិតទម្រង់គ្រីស្តាល់នៃស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត។
វិធីសាស្ត្រសំយោគ
ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតសំយោគត្រូវបានផលិតតាមរយៈប្រតិកម្មគីមី។ វិធីសាស្រ្តទូទៅមួយគឺដំណើរការตกตะกอน ដែលសូដ្យូមស៊ីលីតមានប្រតិកម្មជាមួយអាស៊ីតដើម្បីបង្កើតជាជែលស៊ីលីកា ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានសម្ងួត និងកិនដើម្បីផលិតម្សៅស៊ីលីកា។ វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺដំណើរការស៊ីលីកាដែលមានផ្សែង ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរំលាយស៊ីលីកុនតេត្រាក្លរីតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងអណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីសែន-អ៊ីដ្រូសែន ដើម្បីបង្កើតស៊ីលីកាអាម៉ូហ្វូសដ៏ល្អិត និងបរិសុទ្ធខ្ពស់។
ដំណើរការផលិត
ខ្សាច់ សូដា ផេះ
(Na2C03)
ពនលាយ H2SO4
លាយ │ │
ទឹកភ្លៀងក្នុងបន្ទប់
│ រាវ
ស៊ីលីត
កាកសំណល់ឡ
១៤០០អង្សាសេ
│ ការលាងសម្អាតតម្រង
កញ្ចក់ទឹក SIO2+H2O
នំខេក (Cullet)
│ │
បាញ់រំលាយ
│ ការសម្ងួត SIO2 ក្នុងម្សៅ
ទឹក
ការបង្រួម
ការផ្ទុក
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំបកកង់ និងកៅស៊ូ
ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងសំបកកង់ និងស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងកៅស៊ូដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ សារធាតុបំពេញស៊ីលីកាត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងសមាសធាតុកៅស៊ូដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំបកកង់។ វាបង្កើនការក្តាប់ផ្លូវ កាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការរំកិល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ។ នេះធ្វើឱ្យសំបកកង់មានសុវត្ថិភាពជាងមុន និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច
ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងឧបករណ៍ស៊ីមីកុងដុកទ័រ។ កម្លាំងឌីអេឡិចត្រិចខ្ពស់ និងស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការញែកសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា។ វាក៏ជួយការពារសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចពីកត្តាបរិស្ថានដូចជាសំណើម និងធូលីផងដែរ។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ
ស៊ីលីកានៅក្នុងអាហារត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុប្រឆាំងនឹងការកក។ វាការពារផលិតផលអាហារពីការជាប់គ្នា ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងផលិតផលអាហារម្សៅដូចជាគ្រឿងទេស ម្សៅ និងក្រែមកាហ្វេ។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្នាំលាប
ស៊ីលីកានៅក្នុងថ្នាំលាបត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពធន់ និងភាពធន់នឹងការកោសនៃថ្នាំកូតថ្នាំលាប។ វាក៏អាចបង្កើនភាពរលោង និងរូបរាងរបស់ថ្នាំលាបផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែទាក់ទាញដល់អ្នកប្រើប្រាស់។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ
ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងឱសថត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុរំអិលក្នុងការផលិតថេប្លេត។ វាជួយឱ្យថេប្លេតហូរបានយ៉ាងរលូនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដែលធានាបាននូវទម្ងន់ និងគុណភាពថេប្លេតដែលមានស្ថេរភាព។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសវេចខ្ចប់ទូទៅ៖ ២៥គីឡូក្រាម, ៥០គីឡូក្រាម; ៥០០គីឡូក្រាម; ១០០០គីឡូក្រាម, ថង់ធំ ១២៥០គីឡូក្រាម;
ទំហំវេចខ្ចប់៖ ទំហំថង់ធំ៖ ៩៥ * ៩៥ * ១២៥-១១០ * ១១០ * ១៣០
ទំហំថង់ 25 គីឡូក្រាម៖ 50 * 80-55 * 85
កាបូបតូចជាកាបូបពីរស្រទាប់ ហើយស្រទាប់ខាងក្រៅមានស្រទាប់ស្រោប ដែលអាចការពារការស្រូបយកសំណើមបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ កាបូបធំបន្ថែមសារធាតុការពារកាំរស្មីយូវី ស័ក្តិសមសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយ ក៏ដូចជាក្នុងការដឹកជញ្ជូនអាកាសធាតុជាច្រើនប្រភេទ។
អាស៊ី អាហ្វ្រិក អូស្ត្រាលី
អឺរ៉ុប មជ្ឈិមបូព៌ា
អាមេរិកខាងជើង អាមេរិកកណ្តាល/អាមេរិកខាងត្បូង
រយៈពេលទូទាត់៖ TT, LC ឬតាមការចរចា
កំពង់ផែផ្ទុក៖ កំពង់ផែ Qingdao ប្រទេសចិន
រយៈពេលដឹកជញ្ជូន៖ ១០-៣០ ថ្ងៃបន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញ
ទទួលយកទំហំតូច មានគំរូសម្រាប់ជ្រើសរើស
កេរ្តិ៍ឈ្មោះដែលផ្តល់ជូនសម្រាប់ការចែកចាយ
តម្លៃ គុណភាព ដឹកជញ្ជូនរហ័ស
ការធានា/ការអនុម័តអន្តរជាតិ
ប្រទេសដើម, CO/ទម្រង់ A/ទម្រង់ E/ទម្រង់ F...
មានបទពិសោធន៍វិជ្ជាជីវៈជាង 15 ឆ្នាំក្នុងការផលិតស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត។
អាចប្ដូរតាមបំណងនូវការវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការរបស់អ្នក; កត្តាសុវត្ថិភាពនៃថង់ធំគឺ 5:1;
ការបញ្ជាទិញសាកល្បងតូចអាចទទួលយកបាន គំរូឥតគិតថ្លៃអាចរកបាន។
ផ្តល់ការវិភាគទីផ្សារ និងដំណោះស្រាយផលិតផលសមហេតុផល;
ដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជននូវតម្លៃប្រកួតប្រជែងបំផុតនៅដំណាក់កាលណាមួយ;
ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាបដោយសារតែគុណសម្បត្តិធនធានក្នុងស្រុក និងថ្លៃដើមដឹកជញ្ជូនទាប
ដោយសារតែនៅជិតកំពង់ផែ ធានាបាននូវតម្លៃប្រកួតប្រជែង។